Fertigungsplanung und -steuerung für Ressourceneffizienz und Liefertreue
Liefertermine einzuhalten wird anspruchsvoller, wenn sich Verfügbarkeiten kurzfristig ändern und die Fertigung immer flexibler reagieren muss. Eine realistische Planung wird damit zu einem wichtigen Faktor für die Lieferfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens.
Wer früh erkennt, wo Kapazitäten knapp werden oder sich Aufträge verschieben, kann rechtzeitig gegensteuern. Genau hier setzen Lösungen für Advanced Planning and Scheduling an: Sie schaffen Transparenz über verfügbare Kapazitäten und die geplante Auslastung.
A+B Solutions bietet dafür zwei unterschiedliche Ansätze. FIT-CapaTool ergänzt die FIT-Plattform um eine praxisnahe Fertigungsfeinsteuerung. Opcenter APS geht darüber hinaus und unterstützt komplexere Planungsaufgaben mit zahlreichen Abhängigkeiten.
FIT-CapaTool
Fertigungsressourcen auf Basis aktueller Daten steuern
FIT-CapaTool unterstützt die Feinplanung und Steuerung von Fertigungsaufträgen auf Basis vorhandener Kapazitäten. Dabei können Maschinen, Arbeitsplätze und personelle Ressourcen berücksichtigt werden.
Rückmeldungen aus der Betriebsdatenerfassung und aus laufenden Fertigungsaufträgen vermitteln der Arbeitsvorbereitung ein realistisches Bild der Produktion. Planer erkennen, wie weit Aufträge fortgeschritten sind und können auf Veränderungen reagieren.
Die elektronische Plantafel visualisiert die Belegung. Aufträge lassen sich bei Bedarf direkt umplanen und an veränderte Bedingungen anpassen.
Planung und Information gezielt trennen
Für unterschiedliche Aufgaben stehen zwei Zugriffsarten zur Verfügung.
FIT-CapaTool-Author richtet sich an Planer und Administratoren, die aktiv in die Fertigungsplanung eingreifen. Sie können Aufträge und Auftragsfolgen bearbeiten sowie Maschinenverfügbarkeiten oder Personalkapazitäten berücksichtigen.
FIT-CapaTool-Consumer bietet lesenden Zugriff. Mitarbeitende außerhalb der Planung können sich über den Auftragsstatus und den Fertigstellungsgrad informieren, ohne selbst Änderungen vorzunehmen
Ihre Vorteile mit FIT-CapaTool
- Fertigungsfeinsteuerung mit aktuellen Produktionsdaten
- Transparenz über Aufträge und verfügbare Ressourcen
- Umplanungen direkt in der elektronischen Plantafel
- Berücksichtigung von Maschinen, Arbeitsplätzen und personellen Kapazitäten
- Aktuelle Informationen auch für Mitarbeitende außerhalb der Planung
- Direkte Integration in FIT-WebMES
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Mehr InformationenFIT-CapaTool in der Anwendung: Das Video zeigt, wie Fertigungsaufträge und verfügbare Ressourcen geplant und bei Bedarf angepasst werden können.
Opcenter APS - Advanced Planning and Scheduling
Komplexe Fertigungsplanung beherrschbar machen
Je mehr Aufträge, Ressourcen und Abhängigkeiten berücksichtigt werden müssen, desto schwieriger wird es, mit klassischen Planungsmethoden einen realisierbaren Produktionsplan zu erstellen.
Siemens Opcenter APS unterstützt sowohl die übergeordnete Produktionsplanung als auch die detaillierte Terminierung einzelner Fertigungsabläufe. Verfügbare Ressourcen und weitere Randbedingungen können dabei in die Planung einbezogen werden.
Planning und Scheduling
Opcenter APS unterscheidet zwischen Planning für die übergeordnete Produktionsplanung und Scheduling für die detaillierte Feinplanung.
Grobplanung – Planning
Die Grobplanung betrachtet Prognosen und längerfristige Aufträge. Sie zeigt, ob der erwartete Bedarf mit den vorhandenen Kapazitäten erfüllt werden kann.
Dadurch lässt sich frühzeitig beurteilen, ob zusätzliche personelle oder technische Kapazitäten erforderlich werden. Das Ergebnis kann als Produktionsplan an ein ERP-System übergeben werden.
Feinplanung – Scheduling
Die Feinplanung legt Termine und Reihenfolgen für einzelne Arbeitsschritte fest. Neben den Hauptressourcen lassen sich weitere Bedingungen berücksichtigen.
Planungsstrategien können beispielsweise darauf ausgerichtet werden, Rüstzeiten zu reduzieren oder zugesagte Termine besser einzuhalten. Ändert sich die Situation in der Fertigung, kann die Planung angepasst und die Auswirkung unterschiedlicher Entscheidungen beurteilt werden.
Realisierbare Planung statt theoretischer Kapazitäten
Opcenter APS kann die reale Produktionsumgebung detailliert abbilden. Neben Maschinen lassen sich beispielsweise Betriebsmittel, Personalverfügbarkeiten, Qualifikationen oder Platzbedarfe als zusätzliche Randbedingungen berücksichtigen.
Dadurch entstehen Planungen, die sich stärker an der tatsächlich verfügbaren Kapazität orientieren. Engpässe werden sichtbar, bevor der Plan in der Fertigung umgesetzt wird.
Schicht- und Ressourcenkalender
Verfügbarkeiten lassen sich über Kalender abbilden. Schichten oder abweichende Einsatzzeiten einzelner Ressourcen können dadurch in die Planung einfließen.
Auch zeitabhängige Effizienz und Auslastung lassen sich berücksichtigen beziehungsweise aus externen Quellen übernehmen.
Kapazitäten und Aufträge im Blick: Der Schicht- und Ressourcenkalender visualisiert die zeitliche Belegung vorhandener Ressourcen und macht Überschneidungen oder Engpässe frühzeitig sichtbar.
Änderungen durchspielen, bevor sie umgesetzt werden
Ein Produktionsplan bleibt selten lange unverändert. Ein dringender Auftrag, fehlende Mitarbeitende oder ein Maschinenausfall können kurzfristige Anpassungen erforderlich machen.
Mit Was-wäre-wenn-Simulationen lassen sich unterschiedliche Szenarien prüfen, bevor die Planung tatsächlich geändert wird. Auftragsprioritäten oder alternative Belegungen können damit fundierter bewertet werden.
Auch mögliche Liefertermine lassen sich auf einer realistischeren Planungsgrundlage beurteilen.
In vorhandene Systemlandschaften integrierbar
Opcenter APS kann mit ERP-Systemen sowie unterlagerten MES- oder BDE-Lösungen zusammenarbeiten. Die offene Systemstruktur ermöglicht den Einsatz innerhalb bestehender IT-Landschaften oder als eigenständige Lösung.
Ihre Vorteile mit Opcenter APS
- Realisierbare Produktionspläne unter Berücksichtigung tatsächlicher Ressourcen
- Engpässe und Planungskonflikte frühzeitig erkennen
- Kurzfristige Änderungen strukturiert einplanen
- Was-wäre-wenn-Szenarien zur Unterstützung von Planungsentscheidungen
- Rüst- und Wartezeiten gezielter reduzieren
- Durchlaufzeiten und Umlaufbestände besser beeinflussen
- Liefertermine auf einer belastbaren Grundlage beurteilen
- ERP-, MES- und BDE-Systeme einbinden
Welche Planungstiefe benötigt Ihre Fertigung?
Nicht jedes Unternehmen benötigt dieselbe Planungstiefe. FIT-CapaTool eignet sich für Unternehmen, die ihre Fertigungsfeinsteuerung eng mit aktuellen FIT-Daten verbinden möchten. Opcenter APS bietet zusätzliche Möglichkeiten, wenn zahlreiche Ressourcen und Abhängigkeiten berücksichtigt werden müssen.
A+B Solutions betrachtet gemeinsam mit Ihnen die vorhandenen Abläufe und Systeme und klärt, welche Lösung zu den Anforderungen Ihrer Fertigungsplanung passt.
